Дефибринирование свернувшейся крови предусматривает ее измельчение и фильтрацию для отделения сгустков.
В отдельных случаях фильтрацию не производят, так как свернувшуюся кровь подвергают тонкому измельчению и направляют на последующие операции.
Измельчение. Для осуществления процесса дефибринирования кровь из сборника самотеком или с помощью насосов подают на измельчение. Для измельчения свернувшейся крови используют мельницы П-47-1 или МИК-1.
Мельница П-47-1 состоит из чугунного корпуса с двумя торцевыми крышками — задней и передней. В задней крышке на двух радиально-сферических подшипниках установлен вал, приводимый во вращение шкивом от ременной передачи. На приводном валу внутри корпуса консольно установлен стальной ротор. На роторе концентрично в 3 ряда закреплены кулачковые пальцы для измельчения сгустков, наружный ряд пальцев Т-образной формы измельчает сгустки и продавливает их вместе с кровью через установленный в корпусе мельницы сетчатый барабан с отверстиями диаметром 2 мм. Между барабаном и кромками наружного края пальцев ротора имеется минимальный зазор, позволяющий осуществлять перетирание и вдавливание крови в отверстия барабана.
На передней откидной крышке имеются загрузочная воронка с отверстием для поступления крови, расположенным против центра вращающегося ротора, и 2 ряда неподвижных пальцев, расположенных между кулачковыми пальцами. При попадании сгустка крови между вращающимися пальцами ротора и неподвижными пальцами передней крышки фибриновые нити разрываются и измельчаются до размеров, позволяющих им пройти через отверстия сетчатого барабана.
В процессе работы мельницы кровь из сборной емкости равномерно подается в загрузочную воронку и после измельчения сгустков выливается через разгрузочный люк, расположенный в нижней части корпуса машины. Выходящая жидкость представляет собой дефибринированную кровь с примесью измельченного фибрина, который в дальнейшем удаляют.
Достоинство машины заключается в том, что она обеспечивает непрерывный прием и отвод крови, к недостаткам можно отнести то, что при дефибринировании происходит значительный гемолиз, в результате чего кровь уже нельзя разделить на фракции (что осуществляют при сепарировании пищевой крови).
Мельница МИК-1 состоит из опорной плиты, на которой установлен электродвигатель, закрытый кожухом. К фланцу электродвигателя крепится литой корпус с уплотняющим кольцом. Корпус имеет выхлопную камеру, ограниченную неподвижной сеткой с отверстиями диаметром 3 мм. На валу электродвигателя закреплен на шпонке ротор с радиальными ребрами на торцевой поверхности, прилегающей к сетке, и четырехлопастной винт. Между наружным диаметром ротора и его камерой, образованной из неподвижных пальцев, имеется минимальный зазор.
Винт имеет две подающие лопатки, наклоненные под небольшим углом, и две прямые лопатки, отсекающие механические примеси. Прямые лопатки очищают сетку и предварительно дробят сгустки крови. В полость бункера между винтом и съемной крышкой отбрасываются механические примеси. Зазор между винтом, сеткой и ротором регулируют болтом через буфер с упорной пробкой.
Кровь, поступающая в мельницу через отверстие, попадает в полость к винту, где предварительно дробятся сгустки крови и отделяются механические примеси. Благодаря разрежению, создаваемому вращающимся ротором, кровь всасывается через отверстия сетки в рабочую камеру ротора, в которой мелкие сгустки крови вторично дробятся его ребрами. Окончательное дробление происходит между ребрами ротора и расположенными вокруг него пальцами. Измельченная кровь под небольшим давлением выходит из камеры корпуса.
Мельница МИК-1 имеет ряд преимуществ по сравнению с мельницей П47-1. Так, ее производительность выше, а металлоемкость и габаритные размеры меньше. Машина проста по конструкции, удобна в обслуживании.
Фильтрация. Для отделения фибрина от жидкой части измельченную кровь фильтруют через сетчатый фильтр с отверстиями диаметром 0,75—1 мм или сливают в отстойник, где через 20—30 мин она разделяется на верхний слой, состоящий из фибрина с примесью жидкой крови, и нижний слой — освобожденная от фибрина жидкая кровь.
Установка включает приемный бак, в который по трубе направляется кровь из желоба на линии обескровливания, мельницу для измельчения сгустков фибрина, поворотную трубу, подающую кровь после дефибринирования в одну из секций отстойного чана, и насос.
Оборудование установки можно монтировать по двум схемам. По первой схеме приемный бак и чан для приема и отстаивания дефибринированной крови помещают на разных высотах. По второй — их монтируют на полу производственного помещения. По первому варианту насос используют для подачи крови в сушилку, тогда как по второй он предназначен для подачи крови из приемного бака в мельницу. Опыт эксплуатации установки показал, что более рациональна первая схема, когда в насос поступает кровь после измельчения сгустков и отделения фибрина в отстойном чане.
На трубопроводе установки предусмотрены пробковые трехходовые краны, которыми регулируют направление и скорость подачи кровища также слив воды при мойке установки. Приемный бак изготавливают двухсекционным, между секциями устанавливают перфорированную стенку, служащую фильтром для улавливания возможных механических примесей и предметов, которые могут вызвать поломку оборудования. Отстойный чан также изготавливают двухсекционным, но со сплошной разделяющей стенкой. Такая конструкция позволяет использовать этот чан и как приемник, и как отстойник. Для предотвращения возможных потерь крови из-за перелива через борта отстойный чан снабжен желобом. Продолжительность отстаивания крови в нем составляет 20—30 мин.
Отстоявшуюся дефибринированную кровь сливают через отверстие в дне отстойника. После этого из отстойника выгружают фибрин, фильтруют его через металлическую сетку с отверстиями диаметром 1—2 мм, взвешивают и передают для использования в производство кормовых продуктов. Фильтрация измельченной крови позволяет обеспечить более полное извлечение жидкой части крови.
После фильтрации или отстаивания дефибринированная кровь поступает самотеком или перекачивается насосом в напорные баки к сушилкам или в приемные емкости для консервирования. При этом дефибринированную кровь фильтруют через сетчатый фильтр с отверстиями диаметром 0,75—1 мм или марлевый фильтр, подвешенный на конце кровепровода.
При отсутствии оборудования для измельчения кровяных сгустков кровь дефибринируют перемешиванием сразу после сбора аналогично описанному ранее способу дефибринирования пищевой крови с последующим процеживанием.
Для дефибринирования технической крови можно использовать фильтрующую центрифугу ФМБ-602Г-4, в перфорированном барабане которой по всей окружности вставлено металлическое сито с отверстиями диаметром 1—2 мм. Такое устройство предотвращает засорение отверстий барабана центрифуги и одновременно снижает количество получающегося фибрина.
Процесс дефибринирования крови при использовании центрифуги осуществляется следующим образом. Кровь из желоба на линии обескровливания по трубе через задвижку равномерно стекает в центрифугу, где сгустки крови под влиянием центробежной силы прижимаются к ситу и продавливаются через его отверстия. По мере пропускания крови сито забивается фибрином, каныгой, шерстью и другими примесями. После пропускания 600—700 кг крови его нужно очищать. Если же кровь не загрязнена, то продолжительность работы центрифуги увеличивается. Рекомендуется иметь 2-3 комплекта вставных сит, замена которых требует 1—2 мин. При использовании центрифуги выход фибрина из крови крупного рогатого скота составляет 10— 12%, а свиной — 5% к массе исходной. Производительность дефибринирования крови на центрифуге составляет 3—5 т/ч.
При использовании описанной выше системы дефибринирования выход фибрина составляет 10% массы крупного рогатого скота и свиней.
Для получения тонкоизмельченной массы из свернувшейся крови ее подвергают обработке на центробежной машине АВЖ-245К. На ней сгустки цельной крови разрушаются так, что кровь сохраняет жидкую консистенцию, и из нее некоторое время не выделяется фибрин, благодаря чему ее можно немедленно направлять на сушку в распылительные сушилки с дисковым распылением для получения альбумина. Машина АВЖ-245К состоит из станины, корпуса, вращающегося барабана и электродвигателя. Основной рабочий орган машины — барабан, на цилиндрической поверхности которого расположены отверстия диаметром 0,6—1 мм. Подвижный нож предназначен для первичного измельчения сгустков крови и отбрасывания ее на стенку перфорированного барабана. Два неподвижных ножа, прикрепленных к корпусу, служат для подрезания вдавленных в отверстия барабана нитей фибрина. Гайка позволяет регулировать зазор между внутренней стенкой перфорированного барабана и неподвижными ножами. Перфорированный барабан с подвижным ножом приводится в действие непосредственно от электродвигателя. Через патрубки, имеющиеся в корпусе, выгружается тонкоизмельченная кровь.
Переработка технической крови с использованием машины АВЖ-245К осуществляется следующим образом. Из цеха убоя скота и разделки туш кровь самотеком или с помощью насоса (при одноэтажном расположении мясокомбината) загружается в бункер центробежной машины АВЖ-245К, из которого она поступает во вращающийся перфорированный барабан, где сгустки измельчаются подвижным ножом. Под действием центробежной силы кровь продавливается через отверстия в стенках барабана и поступает в приемник, откуда подается на сушилку. Благодаря малому диаметру отверстий в стенках барабана частицы фибрина тонко измельчаются, кровь в виде гомогенной (однородной) жидкости поступает непосредственно на диски распылительных сушилок, минуя емкости для отстаивания и фильтрации. Таким образом, процесс становится непрерывным с момента сбора крови до выгрузки готового продукта из сушилки. Кроме того, исключаются отходы в виде фибрина, что позволяет повысить выход сухого альбумина, а также снизить трудоемкость производства и улучшить санитарные условия работы.
Тонкое измельчение цельной крови можно осуществить путем последовательной обработки ее в центробежной машине АВЖ-245К с отверстиями в перфорированном барабане диаметром 3—4 мм и в аналогичной машине с отверстиями в барабане диаметром 1—1,5 мм. Полученную тонкоизмельченную кровь подвергают сушке на дисковой распылительной сушилке.