Сырье после очистки нуждается в инспекции и дочистке. При выполнении этих операций вручную у корнеплодов и картофеля удаляют остатки кожицы, больные, поврежденные и подгнившие места, глазки у картофеля, ботву у моркови и свеклы, шейки и донца у луковиц. На овощесушильных заводах дочистку картофеля и овощей производят на специальных ленточных транспортерах.
Ручная дочистка — очень трудоемкая операция. Особенно велики затраты на дочистке картофеля и овощей при переработке некондиционного сырья.
Наиболее часто дочистку сырья проводят на ленточных конвейерах, разделенных продольными перегородками на три части: по крайним сырье подается на дочистку, по средней движется дочищенный продукт. Ширина ленты транспортера 0,75—0,8 м, высота 0,75 м. Отходы удаляются гидротранспортером или обратным ходом ленты транспортера дочистки. Скорость движения транспортера дочистки 0,1—0,2 м/с.
Вдоль ленты транспортера с обеих сторон расположены рабочие места. Поскольку в течение всей смены рабочий находится на одном и том же месте, его рабочая поза должна быть сидя и стоя. Рабочее место должно быть оборудовано удобным стулом, высота которого могла бы регулироваться с учетом роста работающего. Размер рабочей зоны составляет 1—1,1 м и предусматривает пространство на случай, когда рабочий встает рядом со своим стулом.
Используемые для дочистки ложи должны быть удобными, своевременно заточенными, иметь специальную форму и размеры.
При механическом способе очистки картофеля разрушается большое количество клеток, в результате чего на поверхности клубня выделяется некоторая часть крахмала, свободных аминокислот, ферментов, минеральных солей и других легкоокисляющихся веществ. Создаются благоприятные условия для взаимодействия их с кислородом воздуха при действии окислительных ферментов как катализатора, в результате чего поверхность клубней становится розовой, а затем темнеет.
Для предотвращения этого картофель после очистки погружают в воду, а дочистку и резку проводят при обильном смачивании клубней водой. Поэтому на заводах, где применяется механический способ очистки, конвейер дочистки оборудуют специальными ванночками с водой, где хранят очищенный картофель.
На ряде овощесушильных заводов используется удобный конвейер дочистки. Он устроен так, что ванночки для овощей расположены не вдоль ленточного транспортера, как обычно, а поперек. В конце конвейера на общей с ним раме смонтированы весы с бункером, имеющим открывающееся дно. Перед весами расположена свободная часть ленты, на которой бракер отбирает плохо очищенные клубни. Возле рабочего места бракера имеется пусковая кнопка. При такой установке ванночек для овощей все работницы стоят лицом к бракеру и весовщику, в затылок одни другому. Это позволяет мастеру свободно подойти к любой работнице, проследить за качеством дочистки, количеством отходов, при необходимости показать правильные методы работы. По сигналу весовщика работницы, стоящие по одну сторону конвейера, высыпают очищенные овощи из ванночек на транспортерную ленту и кладут на них свой жетон с номером. Бракер включает транспортер. Когда к рабочему месту бракера подошла первая партия овощей, он останавливает транспортер, берег жетон и говорит номер весовщику, а затем отбирает плохо очищенные клубни и вновь включает транспортер. Первая партия клубней ссыпается в бункер весов, а вторая подходит к рабочему месту бракера. Весовщик взвешивает картофель, записывает показания в карточку учета выработки и открывает дно бункера. Клубни высыпаются на скребковый транспортер для дальнейшей переработки.
При обслуживании конвейеров дочистки соблюдаются те же правила техники безопасности, что и при обслуживании ленточных и других транспортеров.
Источник: З.А. Кац. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов. Изд. 2-е, перераб. и доп. «Легкая и пищевая промышленность». Москва. 1984