Проект его выполнен Головным экспериментально-конструкторским институтом по машинам для переработки травы и соломы Минживмаша СССР.
Элеватор будет строиться в колхозах и совхозах. Он предназначен для работы в составе технологических линий по производству гранулированных кормов. В нем можно хранить 1000 т различных гранулированных комбикормов, а также сухое или влажное зерно. В элеваторе полностью механизированы и автоматизированы погрузочно-разгрузочные работы.
Элеватор состоит из металлического силосного корпуса, оборудования для загрузки и выгрузки гранулированных комбикормов и станции РГС. Высота элеватора 17 м, длина 65 и ширина 7,4 м. Надсилосная галерея высотой 4 м предназначена для размещения оборудования транспортирования гранул в силосы. Подсилосное помещение открытого типа, высотой 3,2 м. Оно образовано металлическими опорами, которые несут нагрузку от силосов и продукта. Опираются колонны на индивидуальные фундаменты. В подсилосном этаже размещено оборудование для транспортирования гранул и самотечные трубы.
В силосном корпусе находятся 20 металлических сварных силосов, размещенных в два ряда. Силосы 0 3,2 м, общей высотой 9,4 м. Крыша силосов горизонтальная, на ней размещен фланцевый загрузочный люк, размер 0,5 X 0.6 м, дыхательный клапан модели КД2-150. Днище, силоса конусообразное, высотой 1,3 м, в нижней части его расположен разгрузочный клапан, аналогичный описанному для элеватора вместимостью 15200 м3. Силосы снабжены измерительными преобразователями контроля уровня загрузки модели СУ-1ф, позволяющими исключить их перегрузку. Силосы изготовляют на заводе, что позволяет получить высокое качество сварных швов, снизить себестоимость и сократить сроки строительства на объектах. Транспортирование готовых силосов от завода до места строительства производится в автомобилях или железнодорожным транспортом.
В элеваторе нет рабочей башни, однако он оснащен необходимым оборудованием, механизирующим погрузочно-разгрузочные работы. Производительность оборудования по загрузке составляет 12 и по выгрузке — 38 т/ч. Оно состоит из безроликовых ленточных транспортеров, нории и сбрасывающей тележки.
Оборудование элеватора позволяет выполнять одновременно две операции: загрузку гранул в один из силосов и выгрузку их из другого силоса. При приемке гранул в элеватор ленточный транспортер направляет их из охладительной колонки гранулятора к башмаку нории. Из нории гранулы по самотечной трубе и перекидному клапану подают на ленточный транспортер, расположенный в надсилосной галерее. Сбрасывающая тележка позволяет направить гранулы в любой силос. Разгрузка силосов производится через герметичный клапан и самотечную трубу на ленточный транспортер, который перемещает гранулы на поперечный транспортер. Этот транспортер позволяет загружать гранулы непосредственно в транспортные средства.
Управление текущей работой элеватора диспетчеризировано и осуществляется с пульта управления, расположенного в станции РГС. Основные операции выполняются дистанционно, работа механизмов фиксируется на мнемонической схеме пульта управления. Это обеспечивает надежную работу транспортных механизмов и контроль за их работой. Дистанционное управление дублировано местным. У каждого привода механизмов установлены свои кнопочные станции.
РГС необходимого состава элеватор обеспечивается от собственной станции, размещенной в отдельно стоящем здании. Размер здания 9X6 м. Станция укомплектована одним генератором ГНС2А, пультом анализа работы силосов и генератора, пультом управления механизмами элеватора, системами обеспечения генератора и коммуникациями РГС от станции до силосов элеватора. Все оборудование станции РГС и принцип его работы аналогичны ранее приведенному для элеватора вместимостью 152 000 м3.