Герметизация камер с регулируемой газовой средой решена в двух вариантах:
- с применением многократного битумного покрытия внутренних ограждающих поверхностей с промежуточной прокладкой армирующей стеклоткани для предохранения битума от растрескивания;
- с применением металлических листов из оцинкованной стали, укладываемых с пропайкой швов по наружным поверхностям ограждений камер.
Первый способ герметизации характеризуется относительной простотой производства работ и экономичностью. При втором способе, когда газовый барьер в виде наружной оболочки располагают на теплой стороне изоляции, исключается возможность ее увлажнения и достигается большая механическая прочность. Последняя необходима из-за возможных напряжений, возникающих вследствие колебаний давления и температуры наружного и внутреннего воздуха камер. Кроме того, облегчаются контроль за состоянием герметизации и устранение возможных нарушений ее во время эксплуатации. В обоих случаях в качестве теплоизоляции ограждений используется пенополистирол марки ПСБС.
Поступление продукции на холодильник и отправка ее в потребительскую сеть предусматриваются автомобильным транспортом в отсортированном и упакованном виде. Выборочная проверка качества поступающей продукции производится в помещении экспедиции. Здесь же при необходимости осуществляется переборка и сортировка плодов по окончании их хранения.
Основные грузовые операции на холодильнике, связанные с транспортировкой и штабелированием ящиков с фруктами, выполняются при помощи аккумуляторных электропогрузчиков и электроштабелеров, работающих в сочетании с инвентарными поддонами (плоскими и стоечными).
Предварительное охлаждение поступающих на холодильник плодов производится непосредственно в камерах хранения. Суточное поступление грузов составляет около 75 т из условия загрузки холодильника в течение 20 дней.
Холодильная установка — аммиачная, одноступенчатая, с непосредственным кипением аммиака в затопленных испарительных секциях воздухоохладителей по безнасосной схеме. Во всех камерах предусмотрено воздушное охлаждение с помощью вертикальных двухсекционных воздухоохладителей с подачей жидкого аммиака через индивидуальные камерные отделители жидкости, обеспечивающие в сочетании с баро дросселирующими вентилями на всасывании независимое поддержание температурновлажностных режимов в каждой отдельной камере.
Оттаивание воздухоохладителей предусмотрено орошением охлаждающих труб теплой водопроводной водой и горячими парами аммиака.
Отопление камер в зимнее время при низких температурах наружного воздуха осуществляется с помощью электронагревателей, вмонтированных в воздухоохладители.
Для конденсации паров аммиака используются испарительные конденсаторы, устанавливаемые на открытой площадке, рядом с машинным отделением холодильника.
Необходимый газовый состав воздуха камер с регулируемой газовой средой достигается за счет естественного дыхания плодов. Для ускорения создания заданного газового режима в атмосферу камеры искусственно вводится азот. Избыточное количество углекислого газа в процессе хранения плодов отводится водой в специальных абсорбционных скрубберных колонках с керамической насадкой.
Регенерация воды — удаление из нее углекислого газа — производится в десорбционных скрубберных колонках под действием вакуума, создаваемого вакуумнасосами. Регенерированная вода используется для повторного поглощения углекислого газа. Увеличение поглотительной способности воды достигается ее охлаждением от центральной холодильной установки.
Недостаток кислорода в камере компенсируется подачей необходимого количества наружного воздуха. Установки по поддержанию заданного состава газовой среды предусмотрены индивидуальные на каждую камеру.
Вентиляция камер для обычного холодильного хранения плодов осуществляется с промывкой наружного воздуха в специальной промывной колонке, обеспечивающей также регулирование его влажности.
Работа холодильной и скрубберных установок по поддержанию температурных и газовых режимов в камерах холодильника автоматизирована.