В СССР первые промышленные опыты по хранению в РГС компонентов комбикормов проводились Всесоюзным заочным институтом пищевой промышленности, институтом «ВНИИПромгаз» и Таурагским хлебоприемным предприятием при содействии Министерства заготовок Литовской ССР.
Для осуществления хранения компонентов комбикормов на Таурагском хлебоприемном предприятии был создан экспериментальный комплекс оборудования, в который вошли: станция РГС, металлические силосы № 1 и 2, железобетонный силос № 7, стеллажи с контейнерами и система распределения регулируемой газовой среды к силосам и контейнерам.
Станция РГС располагает тремя генераторами ГНС1. Система их обеспечения включает снабжение сжиженным газом, воздухом, водой и — электроэнергией.
Газоснабжение генераторов производят от двух газобаллонных установок, каждая из которых состоит из двух рядов баллонов (по пять баллонов в ряду), сборных коллекторов, регулятора давления газа и запарной арматуры. Газобаллонные установки соединены со станцией РГС подземным газопроводом.
Для воздухоснабжения генераторов установлено три компрессора, каждый из которых может подавать воздух в любой генератор.
Металлические силосы и вместимостью 425 м3, сварные, 8,5 м и высотой 7,5 м. Для загрузки продуктов они оборудованы заглубленным приемным бункером, норией и скребковым транспортером. Выгрузка производится двумя шнеками. В металлическом силосе по высоте расположено пять газозаборных трубок, которые позволяют установить динамику изменения состава РГС. Четыре из них неподвижные и находятся на цилиндрической части силоса, а пятая — по центру крыши силоса. Передвижная газозаборная трубка (расположена на цилиндрической части силоса) позволяет определить состав РГС по радиусу силоса.
Измерение температуры травяной муки (в пяти точках по высоте) и наружного воздуха производилось термоподвеской, температура РГС на входе в силос — ртутным термометром.
После загрузки травяной муки и других элементов комбикормов люки, короба шнеков закрывались заглушками с резиновыми уплотнителями. Для более равномерного распределения РГС по периметру силоса ее подавали под крышки разгрузочных шнеков, а вывод производили централизованно через сбросовое устройство.
Для выявления целесообразности хранения гранулированной травяной муки в железобетонных силосах был выбран силос № 7 в силосном корпусе № 1 элеватора. Это средний силос 106м, высотой 30 м, вместимостью 866 м3.
Для повышения степени герметичности железобетонного силоса № 7 его внутренние поверхности покрыли эпоксидной смолой с полиэтиленполиаминовым отвердителем. Для создания герметичности в распределительных трубках, а также в разгрузочном люке устанавливались заглушки.
РГС в железобетонный силос подавалась по трубопроводу. Воздух или РГС вытеснялись из силоса по сбросному устройству. На входе и выходе РГС установлены электромагнитные вентили 75 мм с дистанционным приводом.
Чтобы получить более равномерное распределение РГС, в нижней части силоса смонтировано кольцо (5,5 м) из трубы 50 мм. По периметру кольца имеются отверстия для РГС с шагом 57 мм и 7 мм, обращенные вниз. РГС подается к распределительному кольцу коллектором, в центре которого с нижней стороны просверлено отверстие 20 мм. Анализ РГС осуществляется в верхней части силоса из штуцера.
По центру железобетонного силоса опущена перфорированная труба 0,35 и длиной 5 м, в которой на трех глубинах (1,3 и 5 м) закладывали контрольные образцы с травяной, рыбной или мясо-костной мукой. В насыпь травяной муки на глубину 1…2 м также закладывали контрольные образцы.
Консервирование в РГС различных компонентов комбикормов с разной влажностью производили в шести пленочных контейнерах, которые были установлены на специальном стеллаже. Контейнеры изготавливали из рукава полиэтиленовой светонестабилизированной пленки толщиной 100 мк. Концы пленочных контейнеров собирали вокруг штуцеров раздаточного и сбросного коллекторов, скрепляли хомутами и герметизировал» торец нитрошпаклевкой. На штуцерах сбросного коллектора каждого контейнера смонтированы запорные краны и штуцера с кранами для анализов состава РГС.
Трубопроводы подачи РГС к силосам выполнены с уклоном 3…5° в сторону конденсатосборников 16, в которых собирается, особенно в зимний период, а затем периодически сливается конденсат. Диаметр трубопровода к металлическим силосам 50 мм, его длина 15 м к железобетонному № 7 —диаметр 86 мм, длина 127 м. На сборном коллекторе РГС установлен газовый ротационный счетчик 5 типа РГ-100. Анализы состава РГС выполняли на переносном газоанализаторе ГПХ-ЗМ.
Данный комплекс оборудования позволил изучит технологию генерации РГС в металлических и железобетонном силосах в периоды формирования, естественного и принудительного газообмена в силосах. При этом ежедневно фиксировали состав РГС в силосах (перед, началом работы генераторов, в процессе работы и после окончания работы), температуру наружного воздуха, травяной муки в силосах, РГС после генераторов и перед входом в силосы, режимы работы генераторов (частоту включения на каждый из силосов, количество и качественный состав подаваемой среды, ее давление и т. д.); период естественного газообмена и влияние на него климатических условий, степени герметичности элеваторов и их вид (металлические, железобетонные).