Пропитка в ваннах. Пропитка камышитовых изделий должна осуществляться в ваннах с обогревом. Загрузка и выгрузка изделий, а также подача антисептиков должны быть механизированы.
Камышитовые плиты (изготовленные согласно требованиям ГОСТ) машинной или ручной вязки закладываются (с прокладками) в решетчатый контейнер, помещаются в ванну и заливаются приготовленным горячим антисептическим раствором.
Влажность плит перед пропиткой должна быть не выше 20%. Для предотвращения всплывания во время пропитки контейнер с плитами должен удерживаться противовсплывными устройствами в погруженном в раствор состоянии. Ванна должна быть закрыта крышкой. Плиты выдерживают в антисептическом растворе 20 — 25 мин. При этом привес ориентировочно составляет 30—40% веса сухих плит.
По окончании пропитки контейнер с плитами вынимают и помещают на стеллаж для стекания антисептического раствора. Стеллаж должен быть устроен так, чтобы стекающий излишек раствора вновь возвращался в ванну. Для лучшего стекания раствора контейнер рекомендуется ставить в наклонном положении. После стекания раствора контейнер с плитами направляется к месту хранения антисептированных плит, где и производится их разгрузка. Плиты должны храниться под навесом, защищающим их от атмосферных осадков. В целях более быстрого просыхания плит укладка их должна производиться на подкладки.
Плиты при укладке в конструкции должны быть просушены до влажности 12—15%.
Антисептирование камыша из гидропульта. В тех случаях, когда возникает необходимость произвести антисептическую защиту уже уложенных в конструкции плит, они могут быть обработаны из гидропульта.
Антисептический раствор наносится на поверхность плит за два раза с обеих сторон. Вторая обработка производится после перерыва в 2—4 часа, в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха. Для лучшего сцепления антисептического раствора со стеблями камыша в раствор рекомендуется добавлять в качестве клеевой основы 2,5% экстракта сульфощелоков.
Расход раствора при двукратной обработке составляет 600—700 г/м2 обрабатываемой поверхности.
Антисептирование камыша пастами. Рекомендуется обработка пастами нижней части плит (на высоту 40 см), опирающихся на цоколь, обвязки и т. п., а также плит, укладываемых в ванных комнатах, санузлах и в подоконной части стен. Для плит, которые будут находиться в частях зданий в наиболее неблагоприятных условиях, может быть применена обработка за один раз из гидропульта антисептической пастой с двух сторон.
Расход антисептической пасты на 1 м2 обрабатываемой поверхности камышитовых плит составляет 500—600 г/м2.
Приготовление антисептических паст. Экстрактовые пасты на фтористом натрии приготовляют следующим образом: твердые концентраты сульфитноспиртовой барды рубят на куски (5—6 см) и растворяют в нагретой до 85—95° воде, подогреваемой на слабом огне. Растворение производят с постоянным размешиванием до получения однородного раствора. В полученный раствор барды постепенно засыпают торфяную пыль, затем слегка смоченный фтористый натрий и производят перемешивание до получения однородной смеси.
Экстрактовые пасты на кремнефтористом натрии и соде приготовляют следующим образом. Слегка увлажненный кремнефтористый натрий закладывают в бак с горячей водой и размешивают, после чего постепенно, небольшими порциями (во избежание вспенивания) вводят соду. После окончания реакции (прекращения выделения пузырьков углекислоты) в бак засыпают торфяную пыль и затем заранее заготовленный раствор концентратов барды. Общее количество воды в растворе кремнефтористого натрия с содой и концентрата барды должно соответствовать рецептуре.
Для приготовления глиняных паст используют жирную глину, отмученную водой или просеянную через мелкое сито. Приготовление глиняных паст с добавлением сульфитноспиртовой барды производят так же, как и экстрактовых паст, причем глиняный раствор добавляют в последнюю очередь.
Общее количество воды в пасте, включая воду, содержащуюся в глиняном растворе, должно соответствовать количеству воды, указанному в рецептуре.