Зерно от растительных примесей очищают по следующим признакам: удельной массе (плотности), удельной поверхности, линейным размерам и форме.
Оборудование, применяемое в настоящее время для обработки зеленого горошка, может очищать зерно по одному, максимум двум показателям, поэтому для эффективной его очистки от примесей растительного происхождения, а также битых зерен комплектуют различные виды моек (лабиринтовые, флотационные и прутковые), стручкоотделители, горки. Применяют сухой и мокрый способы очистки. Наилучшие результаты получают при предварительной мокрой очистке зерна на пунктах первичной переработки и окончательной доочистке на предприятии.
Мокрую очистку зерна применяют практически на всех пунктах первичной переработки консервных заводов Краснодарского края.
На некоторых перерабатывающих предприятиях в схему очистительного оборудования внесены изменения, а именно: сборный транспортер зерна от группы молотилок заменен на гидрожелоб. При этом горошек с водой поступает на барабанные очистители, установленные ниже уровня пола, которые одновременно отделяют воду. Из барабанного стручко — и лепесткоотделителя зерно попадает в моечную ванну системы Кайнарова для удаления тяжелых примесей и легковеса (лепестков, битых зерен), откуда насосом по трубопроводам передается в сборный бункер.
В ряде регионов страны из-за отсутствия на пунктах первичной переработки воды применяют сухую очистку, оборудование для которой включает вибросита и веялки.
На пункте первичной переработки гороха, изготовленном в ВНР, при сухой очистке зерна легкие примеси отделяют воздушным потоком, а тяжелые — на транспортере вороха за счет его упругих свойств и способности к качению в молотилке, а также на трясуне после молотилки.
Как показали наши исследования, содержание битых зерен после обмолота на венгерских молотилках не превышает допустимых норм, в то время как на стационарных молотилках повреждаемость зерна составляет 5—18%, а в отдельных случаях — 20—25%, в зависимости от степени зрелости и ботанических сортов сырья.
Содержание же растительных примесей в зерне после очистки на венгерской линии достигает 5%, поэтому на перерабатывающем предприятии требуется его дополнительная очистка.