Ремонтное обслуживание предприятий по хранению и переработке зерна со всем оборудованием для приема и отпуска продукции и вспомогательными механизмами включает широкий ряд узлов, которые связаны с целым рядом специализированных областей.
Обзор традиционных областей дается ниже:
а) производственное оборудование включает технологическое оборудование, системы механического и пневматического транспортирования, выпускные задвижки, затворы, желоба и самотеки, распределительные устройства, пылеотделители, подъемное оборудование, приводные группы, тормозные устройства, муфты, шлюзовые затворы, опорные конструкции, компрессоры, насосы, пневматическое и гидравлическое вспомогательное оборудование, бульдозеры, вильчатые погрузчики, автокары, весовое оборудование;
б) электрическое оборудование включает силовые станции, трансформаторы, автоматические выключатели и разъединители, предохранительные устройства, конденсаторы, установки низкого напряжения, распределительные щиты, реле, тепловые предохранительные устройства и устройства, предохраняющие от короткого замыкания, установки для контроля тока в цепи управления, конечные выключатели, блокировку, дистанционное управление и контроль, сигнализацию, контроль температуры, весовое оборудование с микропроцессорами, контроль уровня, освещение, электрическое отопление и системы связи;
в) строительные элементы, включая строительные конструкции, крыши, полы, лестницы, подъемники, окна, запасные лестницы, жалюзи, ремонт бетона, водонепроницаемость конструкций, сточные трубы и канализационные системы, коллекторы, строительство и ремонт дорог и насаждения.
Наряду с осуществлением технического руководства указанным оборудованием должны быть проведены следующие работы:
а) планирование и организация ремонтного обслуживания. Предупредительное и корректирующее ремонтное обслуживание и необходимое техническое руководство, регулярные проверки и оценки, организация работы, контроль сроков, поддержание чистоты и гигиены, уборка помещений и борьба с пылью;
б) организация мастерской, производство и восстановление деталей;
в) окраска (бетона, дерева, металла), борьба с коррозией с помощью гальванизации или металлизации, обдувки металлической крошкой; типы краски и их применение;
г) организация снабжения запасными частями: закупка, сбор характеристик, цены, оформление заказов, контроль сроков поставки, контроль поступления, распределение запасов и организация складского хозяйства, контроль качества;
д) безопасность персонала, сохранность оборудования и обрабатываемых продуктов. Общая безопасность работы и предотвращение несчастных случаев, официальный периодический контроль безопасности, борьба с хищениями и контроль на предприятии, специальные проблемы из-за опасных продуктов или систем и последнее, но не менее важное, — уменьшение опасности взрывов пыли и пожаров;
е) различные сопутствующие мероприятия, а именно: защита окружающей среды, борьба с шумом, загрязнением воздуха и воды, хранение зерна (влажность, температура, конденсация, сушка, энергия прорастания, отбор проб, кондиционирование воздуха, борьба с насекомыми-вредителями) и борьба с мышевидными грызунами;
ж) обучение технического персонала в соответствии с обычаями фирмы, развитие инициативы, контроль и регулирование заработной платы;
з) административная работа: получение стандартов от потребителей, регистрация и сообщение подробных планов, история создания машины со всеми ее элементами, сбор данных о компании, расчет затрат на ремонт, заполнение документации, исследование корректирующего ремонтного обслуживания на основе данных компании, результатов и характеристик производства;
и) исследование новых проектов: генеральный план и размещение, объединение с существующими предприятиями, их безопасность, производительность предприятия и ремонтопригодность.
Разработка спецификаций, цены и сравнение. Наблюдение за проектированием, поставками и строительством, представительство, гарантии качества и решение предварительных проблем;
к) работы по страхованию, осмотр соединений (поломка машин), техническое и административное руководство;
л) отношения с производственными цехами, совместное планирование проводимого ремонтного обслуживания и борьба с простоями;
м) новые тенденции, технологические достижения, новое применяемое вспомогательное оборудование, информация о положении дел в торговле, преимущества и недостатки, установленные практическими испытаниями, исследованная коммерческая документация и литература, участие в конгрессах, научных сессиях и выставках.
Этот подробный перечень обязанностей соответствующим образом иллюстрирует функции ремонтного обслуживания. Необходимо также указать, что сложность многих изделий и узлов возрастает, и эта задача, рассматриваемая в целом, часто связана с дефицитом времени. Все это указывает на проблемы, стоящие перед ответственным инженером предприятия.