Планировочное решение холодильника емкостью 1500 т с залом товарной обработки плодов, разработанное для системы потребительской кооперации проектными организациями Центросоюза и Венгерской Народной Республики.
Здание холодильника — прямоугольной формы в плане состоит из охлаждаемого склада, зала товарной обработки плодов и вспомогательно-бытовых помещений.
Охлаждаемый склад запроектирован с неполным каркасом из сборных железобетонных элементов, предназначенных для использования в сельском строительстве. Шаг колонн 6×6 м, высота камер 6 м до низа плиты. Предусмотрено восемь холодильных камер, две из них могут быть использованы для предварительного охлаждения поступающих продуктов. Все камеры имеют одинаковые размеры (118X12 м) и располагаются по обе стороны продольного коридора, имеющего выход непосредственно в зал товарной обработки.
Коридор имеет промежуточное перекрытие, на котором установлены воздухоохладители и их распределительные устройства.
Зал товарной обработки плодов с машинной линией производительностью 5 т/ч запроектирован в сетке колонн 12×6 м с применением железобетонных балок пролетом 12 м. Кроме коридора, зал имеет сообщения с железнодорожной и автомобильной платформами.
Машинное отделение, электро-щитовая, зарядная электропогрузчиков и другие вспомогательно-бытовые помещения размещены вдоль холодильника, со стороны автомобильной платформы. Такое решение обеспечивает возможность расширения в будущем как холодильных камер, так и зала товарной обработки. Количество камер для второй очереди строительства можно уменьшить путем укрупнения их, объединяя две смежные камеры в одну общую.
Доставка фруктов на холодильник производится автомобильным транспортом, отправка — преимущественно железнодорожным.
В сезон сбора урожая свежие фрукты поступают на автомобильную приемную платформу, затем направляются непосредственно потребителям или на машинную линию для товарной обработки. После товарной обработки фрукты поступают на пакетирование и затем на хранение до прихода транспорта. Фрукты, предназначенные для отправки в отдаленные районы, после пакетирования поступают в камеры предварительного охлаждения и после термической обработки накапливаются в них также до прихода транспорта.
К концу сезона сбора урожая фрукты закладывают на длительное хранение. В этот период они поступают на холодильник со специально предусмотренной торцовой платформы. В этом случае товарная обработка плодов производится в зимнее время перед отправкой потребителям, поэтому зал товарной обработки запроектирован с отоплением.
Транспортировка фруктов внутри холодильника производится в пакетах аккумуляторными электропогрузчиками и ручными тележками. Пакеты укладывают на инвентарные поддоны размером 1200X800 мм.
Охлаждение камер принято воздушное с непосредственным охлаждением аммиаком. Предусмотрена комплексная автоматизация работы холодильной установки и автоматическое поддержание в камерах оптимальных температурно-влажностных режимов.
Для конденсации паров аммиака используются испарительные конденсаторы, устанавливаемые на открытой площадке, рядом с машинным отделением.