Примером современного пресса для брикетирования комбикормов может служить карусельный пресс фирмы «Брюк Шлоссер» (ФРГ).
Пресс работает автоматически и пригоден для изготовления брикетов различных размеров. Производительность пресса при изготовлении овальных брикетов размером 115X55X30 мм составляет 12000 шт. в час, а при изготовлении прямоугольных брикетов размером 250 X 120 X 30 мм — 2500 шт. в час.
Для привода пресса требуется мощность 20 квт.
Прессование не сопровождается значительным увеличением температуры корма, поэтому нет опасности порчи нетермостойких ингредиентов. По этой же причине охлаждения брикетов после прессования не требуется. Перед прессованием рекомендуется подвергни, корм мелассированию.
Голландская фирма «Смульдерс» выпускает гидравлический пресс для изготовления плиток и брикетов. Плитки имеют размеры 320X130 мм при толщине до 25 мм. Вес плитки 1 кг. Брикеты имеют размеры 155Х Х55 мм при толщине 25 мм. Вес брикета 170 г. Производительность пресса составляет около 1500 кг/ч.
Между прессующей камерой и станиной установлены сменные прокладки, защищающие станину от износа. Все подвижные части пресса закрыты.
Прессование состоит из двух этапов:
предварительное прессование (при котором устраняется воздух из прессуемой смеси) в верхней части камеры прессования при помощи нижнего поршня при неподвижном верхнем штампе;
окончательное прессование при помощи верхнего поршня при неподвижном нижнем штампе.
Чтобы перейти с прессования брикетов на прессование плиток, нужно заменить штампы, что не составляет большого труда. Изделия из штампа выталкиваются нижним поршнем.
Щиток с кнопками для пуска пресса и для регулирования наполнения и экспозиции расположен на станине. Наполнение и время прессования можно регулирован, на ходу пресса, благодаря чему легко устраняется брак. Управление подачей рабочей жидкости к поршням пресса и от них совершается автоматически при помощи электрического командоаппарата. Пресс защищен от перегрузки гидравлическим устройством.
Если несколько прессов работают на одно упаковочное устройство, то их можно так синхронизировать, чтобы все прессы выдавали очередную прессовку одновременно.
Количество воздуха в свободной насыпи комбикорма составляет от 30 до 60% его объема. Если при быстром прессовании воздух остается внутри изделий, то при их выталкивании из штампа он образует на изделии трещины. Ввиду этого в прессах фирмы «Смульдерс» деаэрация изделий производится перед собственно прессованием.