Технологическая схема завода производительностью 25 т/ч, разработанная фирмой «Ричард Сайзер», предусматривает выработку комбикормов в широком ассортименте.
На заводе имеются самостоятельные поточные линии по производству крупных гранул, мелких гранул, крупки для цыплят, мучнистых мелассированных комбикормов. Эти линии позволяют вырабатывать комбикорма четырех видов одновременно, без перестройки технологического процесса с одного рецепта на другой. Не требуется также частая замена матриц на прессах для гранулирования комбикормов.
На три приемных ларя (для зерновых культур, прибывающих бестарным способом, для зерновых культур, прибывающих в таре, и для кусковых ингредиентов, прибывающих в мешках) установлены две нории производительностью по 30 т/ч. Перед направлением в силосы зерновые культуры очищаются от посторонних примесей на ленточных сепараторах, а сухое зерно подвергается увлажнению на увлажнительных машинах.
Силосный корпус для зерновых и кусковых ингредиентов состоит из 48 силосов общей емкостью 3024 т. Над силосами и под силосами установлены по два шнека производительностью 20— 30 т/ч каждый.
Подсилосные шнеки направляют ингредиенты через две нории бункеры над молотковыми дробилками либо возвращают в силосный корпус в случае перекачки из одного силоса в другой. Над тремя молотковыми дробилками расположены шесть бункеров емкостью по 10 т (над каждой дробилкой — по два бункера). Это сделано для повышения коэффициента использования машин и создания необходимого запаса различных культур, чтобы не тратить время на переход с одной культуры на другую. С молотковых дробилок измельченные ингредиенты по пневматическим транспортным линиям направляются на циклоны-разгрузители, ситовые сепараторы и затем по трем шнекам в силосы над весовыми дозаторами.
Весовое дозирование осуществляется на четырех многокомпонентных весах, над которыми расположены 32 дозирующих силоса общей емкостью 384 т. На каждые весы поступают по шнековым питателям ингредиенты из 8 силосов. Весы работают автоматически. С весов ингредиенты направляются через шнеки и нории производительностью 45 т/ч в два вертикальных конусных (шнековых) смесителя порционного действия.
В эти же смесители высыпают микродобавки, добавляют мелассу в количестве до 5% и в необходимых случаях жир. Смешанный комбикорм по двум нориям и двум шнекам направляется на линии гранулирования комбикормов. На каждой линии установлены два вертикальных порционных смесителя емкостью по 5 г, прессы для гранулирования с горизонтальными охладителями и ситовыми сепараторами, а на линиях, выпускающих крупку для цыплят, — вальцовые измельчители. На линии выработки мучнистых комбикормов имеются мелассосмеситель непрерывного действия и ситовый сепаратор.
Готовый комбикорм поступает на весовыбойные аппараты, упаковывается в бумажные мешки и транспортируется в склад готовой продукции. На заводе есть также девять бункеров емкостью по 15 т для бестарного хранения и отпуска комбикормов. Под отпускными бункерами установлены катучие бункерные весы, на которых взвешиваются комбикорма перед отпуском на автомобили.