Шнековые разгрузители представляют собой один или несколько шнеков, обычно с переменным шагом винта, а в некоторых случаях и с переменным диаметром шнеков.
Шнеки смонтированы в горизонтальном корыте, которое прикреплено к выпускному отверстию силоса, и снабжены индивидуальным электроприводом, состоящим из электродвигателя, редуктора и иногда вариатора числа оборотов.
Диаметр шнеков обычно составляет от 150 до 350 мм, длина от 600 до 300 мм. Благодаря значительной длине шнеков выпускное отверстие силоса может быть больших размеров, что способствует увеличению наклона плоскостей днища и предотвращает сводообразование продукта.
Одношнековые разгрузители применяют для извлечения из силосов легкосыпучих продуктов и подачи их с заранее заданной производительностью.
Одношнековый разгрузитель английской фирмы «Робинсон» выпускается с диаметром винта 203 мм (8") производительностью до 20 т/ч и с диаметром 305 мм (12") производительностью до 50 т/ч на продукте с объемным весом 560 кг/м3. Приемное отверстие у одного и другого разгрузителей равно 1524Х610 мм. Для обеспечения постоянной производительности шнек после выхода за пределы приемного отверстия заключен в трубу. Производительность регулируют, изменяя число оборотов привода.
Представлен одношнековый разгрузитель фирмы «Саймон-Баррон» с меньшим приемным отверстием. Производительность его около 12 т/ч при объемном весе материала 560 кг/м3. Разгрузитель имеет вариатор скорости с отношением 15 : 1.
Двухшнековые разгрузители наиболее эффективны для разгрузки среднесыпучих и трудносыпучих ингредиентов. Двухшнековый разгрузитель фирмы «Саймон-Баррон», состоящий из двух суживающихся (конических) шнеков переменного шага, расположенных параллельно в двойном стальном корыте. Оно привинчивается снизу к днищу силоса. Чтобы избежать переполнения, часть разгрузителя может выступать за габариты выпускного отверстия силоса. В этом случае выступающая часть перекрывается стальной крышкой.
Привод разгрузителя осуществляется при помощи двигателя-редуктора или ременной передачи. В необходимых случаях может быть применен электродвигатель с переменной скоростью вращения.
Разгрузители выпускаются с приемными отверстиями 406 Х 609, 521 X 813, 622 X 1016, 749 X 1219, 851 X 1322 мм.
При пользовании номограммой необходимо учитывать, что 60 об/мин — максимально допустимое число оборотов шнеков, так как при большем числе оборотов возникают вихревые движения подаваемого продукта, вследствие чего нарушается равномерность подачи и падает производительность.
Многошнековые разгрузители применяют для разгрузки силосов с особенно трудносыпучими продуктами. Число шнеков, работающих в общем корыте, зависит от сыпучести продукта и размеров выпускного отверстия силоса. Разгрузители этого типа можно устанавливать под силосами, не имеющими днищ с наклонными плоскостями, что полностью исключает зависание продукта в силосе.
Разгрузители этого типа изготовляются со шнеками диаметром от 6 до 14" и длиной приемного отверстия от 610 до 3050 мм. Производительность трехшнекового разгрузителя определяют путем умножения на 3 производительности одношнекового разгрузителя, взятой по номограмме.
Соответственно для определения производительности четырехшнекового разгрузителя следует умножить на 2 производительность двухшнекового разгрузителя.
Ленточные шнековые разгрузители не могут быть использованы при дозировании с определенной производительностью, но они обеспечивают постоянное поступление трудносыпучих продуктов, что особенно важно при направлении их на автоматические весы для точного учета. В этих разгрузителях соседние шнеки вращаются в противоположных направлениях. Когда разгрузка силоса в промежутках между двумя взвешиваниями прекращается, они выполняют роль ворошителей. Под корытом установлена задвижка с электрическим или ручным приводом.
Привод разгрузителя осуществляется от специального двигателя-редуктора мощностью 5 л. с.
Производительность разгрузителя зависит от размера и числа самотеков. С учетом размеров отверстий силосов выпускаются разгрузители с двумя и четырьмя шнеками.