Промышленное производство говядины в разных зонах страны организуется по-разному. Фермы и комплексы по откорму строят на 1, 2, 3, 6, 9, 12 и 18 тыс. гол., а откормочные площадки — на 5, 10, 20 и 30 тыс. животных.
Постройки и сооружения для откорма крупного рогатого скота должны отличаться простой конструкцией, что значительно упрощает и удешевляет эксплуатацию оборудования; прочностью помещений, кормораздаточных линий, поилок, ворот, чесалок, изгородей и других сооружений и оборудования, а также надежностью механизации, обеспечивающей гарантию проведения всех производственных процессов.
В комплексах по производству говядины применяются беспривязный, привязный и боксовый способы содержания. На откормочных площадках — беспривязное содержание. Скот содержат большими группами без фиксации, со свободным доступом в любое время суток почти во все производственные участки откормочной площадки: в помещение для отдыха, к кормушкам, к поилкам, на выгульный двор. Отличительный признак этого способа содержания — использование основного помещения исключительно для отдыха скота на глубокой постоянной в течение 5—6 мес подстилке.
Кормят и поят животных в отдельных, специально оборудованных помещениях или на участках выгульного двора, что дает возможность применять более эффективную высокопроизводительную технику для механизации всех технологических процессов.
При беспривязном свободно-выгульном содержании животных резко меняется рабочий процесс на откормочной площадке: животные переходят как бы на самообслуживание. Имея свободный доступ к кормушкам и поилкам, они сами регулируют свой режим: они едят и пьют столько, сколько захотят. Поэтому при планировке фермы предусматривается расположить рядом с откормочным помещением выгульно-кормовой двор, на территории которого размещают кормушку под навесами, групповые поилки и другое оборудование.
Площадка для откорма должна быть удобна для животных, защищена от ветра, выполнена с учетом правил противопожарной безопасности.
Откормочные площадки включают в себя здания и сооружения производственного, зооветеринарного, бытового назначения, которые соединяются между собой дорогами с твердым покрытием. Обязательным объектом является кормоцех, обеспечивающий потребности в корме.
Все технологические процессы механизированы — корма привозят из кормоцеха и раздают мобильными кормораздатчиками (ПТУ-10К, РММ-5,0) или устанавливают стационарные самокормушки, с запасом на 15—30 дней. Для поения применяют групповые автопоилки (АГК-4 и АГК-12) с электроподогревом в зимний период времени. Навоз убирают трактором-бульдозером по мере накопления и вывозят за пределы территории.
Наряду с откормочными площадками широко применяются для производства говядины комплексы. Современные комплексы по откорму молодняка крупного рогатого скота, сконцентрированные на сравнительно небольшой территории, включают в себя различные специализированные помещения для содержания животных, хранения и переработки кормов и выполнения всех процессов, связанных с уходом за молодняком.
Это предприятия промышленного типа с поточной технологией и полным производственным циклом. Наиболее эффективна при
этом технология, применяемая на комплексах мощностью 10 тыс. гол. Телят здесь выращивают с 10—30-дневного возраста и после интенсивного откорма реализуют массой до 450 кг. Уже много лет работают по такой технологии комплексы «Вороново» Московской, «Мир» Брестской, «Джетыгенский» Алма-Атинской и «Пашский» Ленинградской областей и др.
В качестве примера рассмотрим, как работает комплекс «Пашский».
Производственные здания и сооружения комплекса со всеми объектами занимают площадь в 24 га. Здесь размещены 3 корпуса для бычков первого периода на 3240 ското-мест и 11 корпусов для бычков второго периода на 7920 ското-мест; промышленная котельная типа ДКВР общей производительностью 30 т пара в час, водозабор с водоочистительной станцией, жилой поселок на 500 рабочих; канализационно-очистительная станция; сооружения для переработки и использования навоза. Между корпусами для бычков первого и второго периода расположены емкости для складирования сенажа. Имеются санпропускник, здание для приема скота, санбойня, гараж с мастерской, склад для сена, площадка для хранения кормов. Все дороги, проезды асфальтированы. Территория огорожена и озеленена.
Особенности кормовой базы. Комплекс использует заменитель цельного молока (ЗЦМ), комбикорма, приготовленные по специальным рецептам на Ленинградском мельничном комбинате. Сенаж и сено производит само хозяйство. Годовая потребность в ЗЦМ составляет 277 т, в комбикорме— 16 109, сене — 565 и сенаже — 24 968 т. В хозяйстве имеется 12 906 га сельхозугодий, в том числе 3619 га пашни, 4286 га сенокосов и 5001 га пастбищ.
Комплектование стада. На комплекс поступает молодняк в основном черно-пестрой породы из 46 совхозов области, в которых 69,5 тыс. коров. Этого вполне достаточно для обеспечения комплекса здоровыми бычками по календарным срокам. Основным юридическим документом для поставки молодняка является договор с хозяйством-поставщиком, где обусловливаются количество, возраст бычков, сроки поставки и их возраст и т. д., включая цены и порядок расчета и ответственность сторон.
В хозяйстве-поставщике ветработник комплекса отбирает телят: производит клинический осмотр с обязательной термометрией, взвешивает телят, нумерует ушными пластмассовыми бирками и обрабатывает против стрессов (каждому теленку выпаивают 125 г глюкозы, растворенной в 2 л воды (35—37°С), и внутримышечно вводят 500 тыс. ед. тетрациклина или окситетрациклина и 3 мг тривитамина АДК). Животное полностью очищают, дезинфицируют копыта и перевозят специальным автотранспортом. Если расстояние от комплекса более 50 км, животному перед отправкой вводят транквилизаторы.
Технология выращивания и откорма животных. На комплексе предусмотрена непрерывность процессов выращивания и откорма молодняка по цикличному графику со строгим соблюдением установленных сроков. В течение 13 дней формируют однородную группу бычков в количестве 360 гол. Она представляет собой самостоятельную производственную единицу. На всех этапах выращивания и откорма животные находятся в одинаковых условиях кормления и содержания. В секторе выращивания молодняк содержат 115 дней, затем его перемещают в сектор откорма с продолжительностью 227 дней. После окончания каждого цикла секторы выращивания чистят, моют и дезинфицируют в течение двух дней, секторы откорма— в течение девяти дней. Технологические циклы повторяются. Проектная производственная деятельность комплекса характеризуется следующими показателями:
Средний возраст животных, дн.
начальный — 10
конечный — 402
Длительность цикла, дн.
Средняя живая масса животных, кг — 392
начальная — 45
конечная — 450
Валовой прирост массы за цикл, кг — 405
Суточный прирост массы, г — 1033
Откормленное сдаточное поголовье — 9883
Общая масса, т — 4447,4
Общая убойная масса (выход туши 53%), т — 2357,1
Молодняк одной производственной единицы содержат в 20 клетках, в каждой из них размещают по 18 животных. Предусмотрен 1% отхода и 1,2% выбраковки, не пригодной для дальнейшего выращивания и откорма поголовья. По расходу кормов производственный цикл делится на три фазы.
В первую фазу кормления телята получают полноценный заменитель молока, специальный комбикорм и доброкачественное сено. В состав заменителя цельного молока входят 60% молока обезжиренного порошкового, 10% молочной сыворотки, 4,5% декстрозы и сахарозы, 4% мясного и рыбного концентрата, 18% смеси животных и растительных жиров, 1% дикальция, 1,5% фосфата эмульгатора, 1 % премикса витаминов и антибиотиков.
Состав комбикорма: премикс — 1%, сухое обезжиренное молоко (32% протеина) — 18, дрожжи кормовые (44% протеина) — 5, подсолнечниковый шрот (42% протеина) — 14, травяная мука (21% протеина) — 4, ячмень лущеный и поджаренный — 51,5, мел — 1,35, соль — 0,5, мука костная — 0,65, сахароза — 4%. Суточную норму заменителя цельного молока скармливают в два приема с интервалом в 7 ч, комбикорм и сено дают телятам в неограниченном количестве.
Условия кормления в первой фазе (65 дней) рассчитаны на получение 600 г среднесуточного прироста живой массы и достижения к концу периода каждым теленком массы в 84 кг.
Постепенная подготовка телят к интенсивному откорму осуществляется во второй фазе (65—115 дней) путем скармливания специального комбикорма и измельченного доброкачественного сена. Основу рациона составляет комбикорм, а сено вводят для обеспечения необходимого объема суточной дачи, что гарантирует нормальную работу преджелудков жвачных. Состав комбикорма: премикс — 1%, ячмень — 50, кукуруза — 18, шрот подсолнечниковый (42% протеина) — 18, патока свекловичная — 3, кукурузные початки или солома — 6, мел — 1,2, соль — 0,4, мука костная — 0,8, сера — 0,1, бикарбоната — 0,9%. Уровень и тип кормления телят во вторую фазу обеспечивают среднесуточный прирост на уровне 880 г и живую массу животного в конце периода 128 кг.
Третья фаза предусматривает интенсивный откорм молодняка. Она базируется на использовании смеси комбикорма с сенажом. Структура рациона, используемого в этот период, следующая: сенаж— 33%, комбикорм — 67%. Состав комбикорма: премикс — 1%, кукуруза — 35, ячмень — 28, кукурузные початки или солома пшеничная — 19,4, меласса — 8, подсолнечный шрот — 6, костная мука — 0,8, соль — 0,5, сера — 0,1 %. Среднесуточный прирост живой массы за период должен составлять 1165 г, живая масса в конце откорма (в возрасте 402 дней) — 450 кг и более.
В структуре рациона молодняка за весь технологический цикл на комплексе заменитель цельного молока составляет 2,6%, комбикорм — 67,3, сено и сенаж — 30,1%).
Содержание животных. На комплексе молодняк размещают в помещениях двух типов. Размер каждого помещения для телят первого периода содержания — 23,4X126 м. Оно рассчитано на 1080 животных и разделено на три секции, по 20 станков в каждой. В одном станке содержится 18 телят. В трех помещениях постоянно занято восемь секций. Девятую секцию после перевода животных в помещение, предназначенное для второго периода содержания, в течение двух дней очищают от навоза, моют и дезинфицируют, после чего в нее поступает очередная группа телят. Станки в секции расположены в четыре ряда, образуя два служебных прохода. В каждом станке установлены две клапанные автопоилки. Вдоль проходов смонтированы кормушки: металлическая кормушка для раздачи комбикормов и бетонная—для сена, установки для ведер-поилок с регенерированным молоком. Все помещения соединены между собой галереей.
Молодняк второго периода содержания размещают в помещениях размером 23,4X84 м, разделенных на две секции каждое. В секции 20 станков, в каждом из них размещается 18 животных. Вместимость помещения — 720 бычков. Одну секцию после снятия животных с откорма в течение девяти дней готовят для группы молодняка, поступающего с выращивания. Станки оборудованы кормушками со скребковыми транспортерами и автопоилками.
Во всех помещениях (зоны кормления и отдыха) сделаны решетчатые полы из железобетона, под которыми проложены бетонные каналы. По ним навоз поступает в навозоприемники насосных станций навозоудаления. В каждом помещении установлено оборудование для автоматического поддержания заданных параметров микроклимата.
Приготовление и раздача регенерированного молока производится с помощью установки «Сольвилат». Подготовленное молоко центробежным насосом подается в секцию, где его разливают раздаточными пистолетами в полиэтиленовые ведра, находящиеся в кормушках. Комбикорм раздают шайбовым транспортером по мере его поедания.
Во втором периоде выращивания молодняка сенаж и комбикорм перемешиваются с помощью звездообразного клапана и пневмотраспортом подаются во все помещения и распределяются по кормушкам. На специальной установке готовится сенная резка, которую раздают животным с помощью ручной тележки.
Комплекс работает на режиме предприятия закрытого типа.