Для сушки табака также может применяться сжиженный газ.
Обработка табака продуктами сгорания сжиженных газов особенно эффективна потому, что в этих продуктах содержатся влага и углекислота, необходимые для дозревания срезанного табака. Подогрев и действие продуктов сгорания сжиженных газов позволяют сократить технологический процесс обработки табака с 5—8 недель до 4—5 дней.
В штате Флорида (США) для сушки табака строились специальные амбары размером 12,6 X 56 м или 30,5 X 45 м, в каждом на которых работает около 220 газовых горелок. В таких амбарах обеспечена хорошая приточновытяжная вентиляция. На крыше амбаров имеются отверстия, через которые выходит влага, удаляемая из листьев табака. С каждой стороны амбара устанавливаются по две емкости для сжиженного газа на 1,9 м3. При нормальных условиях сушки используются только два резервуара, а остальные два резервуара являются запасными.
Вначале при сушке табачного листа амбар плотно закрывается, зажигаются горелки и температура постепенно повышается приблизительно на 2,76° С в час до тех пор, пока она не достигнет 60°С. В течение 72 ч температура поддерживается постоянной на этом уровне.
В некоторых случаях, когда в сушилки поступает мокрый лист, температуру на некоторое время повышают до 74° С, чтобы просушить черенки листьев. Затем, когда основной период сушки закончится, температура медленно снижается до 38° С. Такой она остается в течение нескольких недель. Обработанные листья направляются на сортировку и упаковку в помещения с температурой около 10° С.
Благодаря тому, что в амбарах применяется сжиженный газ, можно регулировать температуру и почти полностью ликвидировать опасность пожара. Качество табачного листа, высушенного с применением сжиженного газа, значительно повысилось.
Сжиженный газ применяется для сушки табака уже более 10 лет. До тех пор с этой целью широко применялся уголь, который не позволял регулировать температуру и создавал большую опасность возникновения пожара.