Соргосахарные предприятия можно разделить на три группы:
1. Простейшая передвижная установка с суточной переработкой 25—50 ц сорговых стеблей.
2. Упрощенная стационарная установка с суточной переработкой 100—300 ц сортовых стеблей.
3. Заводская установка с суточной переработкой 500—1200 ц сорговых стеблей в сутки.
Помимо мощности эти установки отличаются различными технологическими схемами и разным аппаратурным оформлением.
Соргосахарное производство состоит из следующих основных операций: получение сока; обработка сока; очистка сока; выпаривание до полусиропа; уваривание до сиропа.
Сок из сорговых стеблей на всех видах установок получается отжиманием на вальцевых прессах. На упрощенных установках применяются простые 2- и 3-вальцевые прессы. На заводских установках применяются белее сложные многовальцевые прессы.
На передвижных установках сок не подвергается никакой обработке, и очистка его сводится лишь к процеживанию и съему пены при выпаривании. На упрощенных стационарных установках применяется коагуляция и ферментация сока с последующей фильтрацией сока и полусиропа. На заводских установках проводится более углубленная обработка и фильтрация сока и полусиропа.
Выпаривание сока до полусиропа и уваривание его в сироп на упрощенных установках передним ного и стационарного типа осуществляется на огневых испарителях. Иногда на стационарных установках применяются одноступенные паровые испарители для сока и вакуумаппараты для уваривания полусиропа в сироп. На заводских же установках для выпаривания сока применяются многоступенные выпарки, а для уваривания полусиропа в сироп — вакуум-аппараты.
При переработке сорговых стеблей на сорговый сироп особое внимание должно быть обращено на сохранение естественного аромата и вкуса, присущих сорго. Поэтому, применение различных сильно действующих реагентов и притом в больших количествах здесь сильно ограничено, а всякая термическая обработка должна быть кратковременной.