Все зерноочистительные машины можно разделить на стационарные, передвижные (на колесах) и переносные, а по конструкции — на простые, основанные на одном или двух наиболее легко осуществимых принципах сортирования, и сложные, работа которых основана на нескольких принципах сортирования.
Хорошо изучив машины, можно не только обеспечить выполнение качественных и количественных показателей процесса очистки, но и превысить их.
Переходим к рассмотрению в первую очередь переносных зерноочистительных машин как наиболее простых. Эти небольшие машины сейчас все меньше и меньше применяют в нашей системе и его главным образом в немеханизированных хозяйствах и глубинных пунктах.
Спиральный сепаратор ССЦ-0,05 («змейка»). Спиральный сепаратор («змейка») служит для сортирования гороха и отделения семян круглой вики от овса, а также для сортирования отходов после пропуска зерна через триеры.
«Змейка» как малопроизводительная при сортировании и неудобная в обслуживании (вручную) имеет ограниченное применение, хотя на ней можно получать очень хорошие результаты. Для облегчения пользования ею можно рекомендовать установку этой машины под и над бункером (силосом, ларем и т. п.); тогда не потребуется непрерывного и утомительного для рабочих обслуживания.
«Змейку» следует беречь от ударов и от воздействия атмосферной влаги.
«Горки» различных конструкций. Работа основана на использовании принципа сортирования по признаку различия формы того и другого. «Горка» представляет собой наклонно установленную длинную деревянную раму, внутри которой находятся шесть свободно вставленных в пазы фанерных щитов (рабочих плоскостей).
Между щитами оставлены промежутки, величину которых можно изменять, передвигая щиты в пазах. Наклон рамы также можно изменять в пределах 30—50°, поднимая заднюю ее часть с питающим ковшом.
Часть щитов рекомендуется обтягивать ситом для отсеивания мелких примесей, как это было сделано на Елань-Коленовском пункте Воронежской области при очистке гороха на «горке» другой конструкции. «Горки» строят односторонние и двухсторонние.
Их можно использовать и для очистки шаровидного зерна других культур (например, вики, гороха и т. п.).
Производительность каждой «горки» при ширине щитов 600 мм практически определена 100 кг.
В некоторых случаях (в частности при очистке овса от овсюга) может оказаться очень полезной «горка» Сартакова с тремя движущимися полотнами. Эту «горку» изготовляют на месте. Ее работа основана на принципе использования различия в состоянии поверхности зерен и примесей.
Рама «горки», состоящая из двух досок толщиной 5 см, опирается на две раздвижные стойки, что позволяет изменять угол ее наклона (рамы). В этой раме размещены три движущихся полотна (из технического сукна или грубой мешковины, обшитой марлей). В конце первого и второго полотен установлены доски-отражатели, предупреждающие слишком быстрое движение массы основного зерна, а внизу под всеми тремя полотнами находятся деревянные ребристые валки или щетки для их очистки. Над рамой укреплен небольшой ковш с питающим валиком, обеспечивающим равномерную подачу зерна.
«Горку» можно приводить в движение как от электродвигателя мощностью 0,5—1 кет, так и вручную. В последнем случае на валике второго полотна приделывают рукоятку, которую надо вращать со скоростью 35—40 об/мин. Движение двум другим полотнам, очистителю и питающему валику передается цепью с разъемными звеньями, перекинутой через зубчатки.
Зерно, подлежащее очистке, из ковша подают валиком на первое полотно, которое движется снизу вверх. Зерна с гладкой поверхностью скользят по полотну, а с шероховатой — зацепляются за ткань и увлекаются ею вверх, где они сбрасываются очистителями в подставленный ящик. Последовательно переходя с одного полотна на другое, зерно почти полностью освобождается от примесей с шероховатой поверхностью. Перед пропуском через «горку» его следует направить в другие зерноочистительные машины для освобождения от легко отделимых пыли и сора. Производительность описываемой «горки» при ширине полотна 1,5 м составляет 0,6—0,7 m/час овса (примесь — овсюг).
Зернопульт. Зернопульт служит для отделения от зерна примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами. Кроме того, зернопульт можно использовать для перемещения зерна на расстояние, погрузки-выгрузки и т. п. Он обеспечивает четкого сортирования и очищает массу зерна только от наиболее легких примесей.
Следует иметь в виду, что зернопульт и описываемый ниже зерномет Григоровича нередко оказывают чрезмерно сильно воздействие на зерно, повреждая его оболочки и зародыш.
Зерномет Григоровича. Зерномет (турбопульт) Григоровича предназначен в основном для переброски и проветривания зерна в складах, но может быть также использован и для механизации погрузочно-разгрузочных работ, в частности для разравнивания (штивки) зерна в трюмах барж.
Веялки. Веялка без сит предназначена для очистки зерна от легких примесей, для проветривания и охлаждения его. Она неплохо работает при равномерном питании зерном и равномерном вращении рукоятки; перебои в скорости вращения или в питании зерном отрицательно сказываются на очистке зерна и часто ведут к его потерям (попаданию в отходы).
Веялка-сортировка ВС-2 служит для очистки зерна и его проветривания на пунктах, не имеющих мощных зерноочистительных машин. В более крупных хозяйствах эту машину применяют иногда для сортирования различных отходов.
Схема работы веялки такова. Зерно из питающего ковша струей, регулируемой задвижкой, поступает на верхнее приемное сито, на котором подвергается воздействию потока воздуха; этот поток перемещается под углом к направлению движения зерна. На двух верхних ситах отделяют крупные примеси, идущие сходом, а также легкие, удаляемые из машины воздушным потоком. На следующих двух ситах происходит отделение мелких примесей и частиц поврежденных зерен. Сходом с последнего сита идет очищенное зерно I сорта.
Процесс очистки регулируется изменениями величины угла наклона ситового кузова, силы воздушного потока и положения клапана, отделяющего тяжелые относы от легких.
При правильном подборе сит, регулярной очистке их, достаточно неизменном числе оборотов, правильной установке машины (по ветру, горизонтально, устойчиво), тщательном регулировании и равномерной подаче зерна машина обеспечивает вполне удовлетворительные результаты работы.
Веялка-сортировка «Кускута» предназначена главным образом для очистки семянкормовых трав
(клевера, тимофеевки и др.). Вместе с тем, она очень успешно очищает семена масличных и зерновых культур, особенно проса, льна и др.
Сортировка «Кускута» является лучшей из всех веялок-сортировок; ее можно с большим успехом применять не только для очистки семян трав, но и семенного зерна других культур.
Триеры. Сельскохозяйственный триер ТП-400А, предназначенный для очистки семенного зерна пшеницы и ржи от длинных и коротких примесей. При установке на нем другого цилиндра он может очищать ячмень и овес. В элеваторно-складском хозяйстве эту машину используют в тех случаях, когда нет более мощных машин (например ВИМ-2) или требуется подработать небольшие партии зерна.
Сельскохозяйственный триер ТЛ-400А применяют для очистки семян льна от часто сопутствующих им трудноотделимых сорняков (плевел, лебеды и др.). Машина включает только один цилиндр, рабочая поверхность которого имеет ячеи диаметром 3,5 мм.
Триер используют на заготовительных пунктах льноводческих районов.
Сепараторы. Сепараторы — машины, применяемые в элеваторах и складах для отделения зерна от примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами.
Исправно работающий сепаратор должен удалять около 75% имеющихся примесей при условии, если первоначальная засоренность зерна не превышает 5%, причем потери зерна (попадание в отходы) не должны превышать 2% от веса отходов.
При меньшей нагрузке на машину представляется возможным обеспечивать лучшую очистку зерна.
Производительность сепаратора зависит от особенностей очищаемого зерна; установленные нормы производительности относятся к так называемому «тяжелому» зерну (пшенице, ржи); при очистке зерна других культур производительность понижается, например при очистке ячменя на 20%, овса — на 40% и т. п.
Передвижной сепаратор ЗСП-10-У с замкнутым никлом воздуха (конструкции ВНИИЗ и завода им. М. Воробьева). Этот сепаратор отделяет примеси, отличающиеся от зерна размерами и аэродинамическими свойствами.
Для отделения примесей по размерам зерно последовательно просеивают на наклонно расположенных в три ряда ситах, совершающих возвратно-поступательное движение.
Отделение примесей по признаку различия аэродинамических свойств достигается в результате двукратного продувания струей воздуха поступающего в машину зерна и при выходе из нее.
Очистка в сепараторе проходит в такой последовательности. Зерно, подаваемое в загрузочный ковш нории, поднимается ею в приемную коробку машины, своим весом давит на клапан, открывает его и падает в канал I зоны продувания. Воздух им нагнетательного коллектора пронизывает зерно и уносит из него легкие примеси в I осадочную камеру, где относы через колеблющийся наклонный лоток выводятся в выпускную коробку.
Под действием веса зерна открывается выпускной клапан канал I зоны продувания, и оно падает на приемное сито, где сходом отделяются случайные крупные примеси; проход (основная масса продукта) поступает на сортировочное сито. Сходом с него идут примеси, размеры которых крупнее размеров зерен, а проход поступает на подсевное сито, где от него проходом отделяются щуплые и поврежденные зерна, мелкие сорняки и минеральные примеси. Собирающиеся на поддоне мелкие примеси выводятся по лотку в ящик либо в мешок, подвешиваемый к патрубку, прикрепленному к станине машины. Освобожденное от крупных и мелких примесей зерно с подсевного сита поступает в приемный канал II зоны продувания, а затем через выпускной клапан очищенным выходит из машины.
Легкие примеси, отделенные от зерна воздушным потоком, в этой зоне оседают во — II осадочной камере, а очищенный воздух из нее по всасывающему воздухопроводу поступает в вентилятор, который вновь нагнетает этот воздух в канал II зоны.
Сепараторы № 5 (ЗС-5) и № 3 (ЗС-7), применяемые в качестве стационарных зерноочистительных машин в элеваторах и сушилках, имеют такое же устройство, как и сепаратор ЗСП-10-У (если не считать замкнутого цикла движения воздуха).
Прежде чем приступить к очистке зерна в сепараторе, необходимо предварительно: подобрать сита с отверстиями требующихся размеров (в зависимости от культуры зерна и характера его засоренности); определить, ознакомившись с площадкой, где будет происходить очистка, типы, размеры и количество транспортных машин и механизмов, требующихся для подачи зерна из насыпи в ковш нории и для уборки очищенного зерна из-под машины в намеченное место (склад, вагон); переместить сепаратор и транспортные машины и механизмы к площадке, разместить их, установить, проверить готовность к эксплуатации, подключить к электросети и опробовать на холостом ходу.