Вертикальные охладительные колонки состоят обычно из стандартных секций, которые собираются по высоте соответственно количеству охлаждаемых гранул.
Типичным является охладитель, изготовляемый американской фирмой «Калифорния Пеллет Милл» и английской фирмой «Саймон-Баррон».
Охладитель фирмы «Саймон-Баррон» представляет собой сдвоенную охладительную колонку, состоящую из двух охладительных шахт, соединенных вверху общим приемным бункером и внизу — разгрузочным устройством. Наружные продольные стенки шахт представляют собой жалюзи, а внутренние изготовлены из перфорированной стали. Между наружными и внутренними стенками находится общая воздушная отсасывающая шахта, к которой подсоединяется вентилятор. Когда охладительные шахты наполнены гранулами, вентилятор создает разрежение в воздушной шахте и наружный воздух входит в охладительные шахты через их жалюзийные стенки, пронизывает в горизонтальном направлении слой находящихся в шахтах гранул, охлаждает их, выходит через перфорированные внутренние стенки в воздушную шахту, откуда и отсасывается вентилятором. Воздух, выбрасываемый вентилятором, содержит в себе некоторое количество пылевидных частиц комбикорма, ввиду чего его направляют для очистки в циклон.
Выпускной механизм делают либо наподобие выпускного механизма зерносушилок, либо ротационного типа, но в обоих случаях его работа контролируется автоматически. Специальное устройство уменьшает или прекращает выпуск гранул из шахт охладителя, как только их уровень опускается ниже датчиков, установленных на приемном бункере. В противном случае при наличии незаполненной гранулами зоны весь воздух, отсасываемый вентилятором, пройдет через эту пустую зону, минуя гранулы, и они не будут охлаждаться.
Фирма «Саймон-Баррон» изготовляет пять типов вертикальных охладителей, которые собираются из стандартных охладительных секций и соответственно количеству секций маркируются H1, H2, НЗ, Н4 и H5.
Охладительно-сортировочная установка фирмы «Генри Саймон» для пресса «Мастер» предназначена не только для охлаждения гранул, но и для отделения мучки и мелкой крошки. Основными узлами установки являются охладительная колонка, вентилятор, циклон и сортировочное сито. Производительность установки от 500 до 2500 кг/ч. Вентилятор отсасывает 6000 м3 воздуха в час при мощности электродвигателя 4,5 квт.
Охладительная колонка состоит из двух шахт, разделенных между собой стенками из ситового полотна. Боковые наружные стенки шахт также сделаны из сит. Сверху над шахтами установлена загрузочная воронка, а внизу под шахтами смонтированы разгрузочный механизм и сортировочное сито. Сито при помощи двух тяг связано с эксцентриковым валом, при помощи которого приводится в колеса тельное движение.
Для контроля уровня продукта в охладительной установке предусмотрены пять датчиков. Два датчика нижнего уровня контролируют наличие продукта в колонке. Контакты этих датчиков включены в цепь питания электродвигателя разгрузочного механизма. Два датчика среднего уровня, контролирующих заполнение охладительной колонки, включены и ту же цепь. Датчик верхнего уровня подает сигнал при аварийном заполнении охладительной колонки.
Работа охладителя в автоматическом режиме обеспечивает полное заполнение колонки гранулами и постоянство скорости их охлаждения.