Высушенный и рассортированный на группы севок хранят в специальных помещениях на стеллажах или в ящиках. В последнее время широкое распространение получило хранение в закромах слоем 2—3 м при активном вентилировании. Высота слоя на стеллажах должна быть 25—30 см. Влажность воздуха в хранилищах не должна превышать 70%, однако и чрезмерная сухость воздуха (40—50% относительной влажности) приводит к сильному высыханию севка. Большое значение во время хранения севка имеет температурный режим. По данным Ф. А. Ткаченко (1973), низкие температуры в помещении (5—10°С) способствуют повышению процента стрелкующихся растений из севка II группы, что приводит к снижению урожая лука-репки. При температуре хранения 18—20°С лук не стрелкуется, но севок сильно теряет массу, особенно луковицы I группы.
Интенсивность стрелкования зависит не только от температуры хранения севка, но и от размера луковиц. Процессы развития луковиц во время хранения проходят при температуре от 4 до 16—18°С. Луковицы II группы, хранившиеся при этой температуре, бывают готовы к стрелкованию. На этой основе Н. А. Палиловым разработана технология теплохолодного способа хранения лука-севка. Суть способа заключается в том, что сначала его хранят теплым способом при температуре 18—20°С, затем с наступлением устойчивого похолодания переходят на холодный способ, снижая температуру до —1—3°С, и поддерживают на этом уровне столько, сколько позволяет погода (до конца марта). После этого переходят на теплый способ хранения при температуре 18—20°С. Такой способ хранения дает экономию топлива и предупреждает потерю массы от высыхания при высоких температурах.
При хранении лука-севка в закромах при активном вентилировании температурные режимы выдерживают те же, что и при хранении на стеллажах или в ящиках. На 1 т лука при вентилировании расходуется не менее 100 м3/ч воздуха. Влажность его при этом должна быть 55—65%.
Анализ работы линии ПМЛ-6 показал, что в процессе отминки и сортировки до 12% лука-севка, подвергаясь механическому воздействию механизмов, травмируется. Эти луковицы сразу же идут в отход при переборке вручную на переборочных столах линии ПМЛ-6. Не меньшая часть луковиц с невидимыми травмами поступает на хранение. В процессе хранения они высыхают или загнивают. Следовательно, чтобы избежать потерь по указанным причинам, необходимо лук-севок до закладки на хранение не подвергать механическому воздействию или свести его до минимума. Это значит, что ворох лука-севка в вентиляционно-сушильных камерах комплекса после сушки следует оставлять на хранение без переработки на линии ПМЛ-6, то есть хранить его в неотмятом виде — ворохом. На Селекционно-опытной станции «Маяк» партию вороха лука-севка разделили на две. Одна из них была переработана на линии ПМЛ-6 и заложена на хранение в типовом хранилище, а другая оставалась на хранении в камере комплекса в неотмятом виде. Сверху и с боков ворох укрывали уплотненной соломой толщиной 0,8—1,0 м. Хранение обеих партий велось тепло-холодным способом. Активное вентилирование применяли по мере необходимости. Для поддержания температуры —1—3°С в зимнее время подключали теплогенератор. В этот период вентилирование вели по 1—3 ч в сутки, утром и вечером.
Отход стандартного севка, хранившегося после отминки и сортировки на линии ПМЛ-6, за период хранения составил по I группе 13,5%, по II группе — 16,2%, тогда как отход севка, хранившегося в неотмятом виде (ворохом), составил всего 0,4%. Увеличение отхода севка, хранившегося после обработки на линии ПМЛ-6, произошло в основном из-за высыхания луковиц, получивших как видимые, так и невидимые травмы в процессе отминки и сортировки. Луковицы с явными травмами были отобраны вручную на переборочных столах и не попали на хранение, их было более 12%. Поэтому фактический отход значительно больше.
Неотмятый лук-севок лучше хранится, так как он не травмируется рабочими органами гирационного грохота ОГЛ-6 отминочного агрегата ЛПС-6, сортировки СЛС-7, а неотмятые сухие листья смягчают давление луковиц друг на друга. Кроме того, сухие листья являются буфером, регулирующим влажность и температурный режим вороха. Более того, оголенные луковицы весной, согласно требованиям отраслевого стандарта, не идут в число отхода и будут использованы на посадку, а листья пролежавшего севка в течение зимы становятся более ломкими и свободно отминаются, что способствует меньшему травмированию луковиц. Высаженная оголенная луковица хорошо приживается и дает урожай.
Таким образом, лук-севок можно хранить в неотмятом виде в вентиляционно-сушильных камерах комплекса теплохолодным способом. Температурный режим регулируется активным вентилированием при помощи вентиляторов Ц4-7 № 12 и теплогенегатора ВПТ-600, которые входят в оборудование комплекса. Термоизоляция верхней части вороха от наружного воздуха осуществляется путем укрытия соломенными матами или соломой слоем 0,8—1,0 м. При этом необходимо, когда наружная температура воздуха ниже —3°С, закрывать шиберные заслонки вентиляторов. Это перекроет поступление холодного воздуха в ворох лука-севка, когда вентиляторы не работают.
Переработка вороха лука-севка на линии ПМЛ-6 ведется по мере его реализации в теплые дни конца февраля и в марте. Все это дает возможность эффективнее использовать сооружение комплекса, экономить капитальные вложения на строительство лукохранилищ, а главное — значительно уменьшить отход севка в период хранения. Это также дает возможность уменьшить напряжение работ в летне-осениий период, так как линию ПМЛ-6 обслуживают 25 человек. Таким способом уже три года более чем по 100 т лука-севка хранят на Герцванском заготпункте Черновицкого областного объединения «Сортсемовощ». Отходы в виде проросших луковиц составляют 3—5%.
Источник: П.Ф. Кононков, Н.В. Онищенко. Производство семян и севка репчатого лука. Агропромиздат. Москва. 1985